Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2020-06-18 Origem:alimentado
Grande diâmetrorolamentos de anel giratório são componentes críticos em muitas aplicações.Esses rolamentos de anel giratório permitem que o guindaste gire 360 graus, enquanto sustentam a carga do guindaste e os pesos associados, incluindo a carga útil e o contrapeso.Uma falha no rolamento do anel de giro resultaria em uma falha operacional que poderia terminar em catástrofe.Um dos métodos de prevenção dessas falhas potenciais é o monitoramento de condições.Este artigo apresentará o monitoramento da condição do rolamento do anel giratório para garantir a operação segura do guindaste.
Aplicações do rolamento de giro no guindaste
O que é monitoramento de condição do rolamento do anel de orientação
Monitoramento da condição do rolamento do anel giratório para garantir a operação segura do guindaste
Existem vários componentes de projeto vitais de um guindaste, incluindo rolamentos de anel giratório.Esses rolamentos de anel giratório permitem que o guindaste gire 360 graus, enquanto sustentam a carga do guindaste e os pesos associados, incluindo a carga útil e o contrapeso.Uma falha no rolamento do anel de giro resultaria em uma falha operacional que poderia terminar em catástrofe. Outros possíveis resultados de falhas de guindastes incluem aumento dos custos de substituição e manutenção para o seu negócio.Felizmente, existem várias maneiras pelas quais você pode avaliar e evitar a ocorrência de possíveis falhas.Um desses métodos é o monitoramento da condição. No equipamento de elevação, o mancal de grande diâmetro serve como uma junta entre a estrutura superior e o material rodante, fornecendo um meio de rotação de 360 graus.Os dispositivos de elevação normalmente têm um espectro de carga complexo: o rolamento de anel giratório pode lidar simultaneamente com todas as combinações de carga axial, radial e de momento de inclinação.O uso de um rolamento de anel giratório oferece ainda outro benefício: seu projeto sem eixo elimina a necessidade de um fuso ou poste mestre.O centro do mancal permanece aberto para permitir a passagem de vários componentes hidráulicos e de controle.
O monitoramento da condição é um método de teste que permite que uma empresa descubra como os rolamentos específicos que estão sendo testados estão funcionando enquanto a máquina está em operação.Como resultado, possíveis falhas no equipamento podem ser detectadas no início e remediadas com bastante antecedência.Para rolamentos de anel de orientação, a graxa purgada é analisada.
Técnicas de amostragem cuidadosamente pensadas e documentadas são essenciais para que o monitoramento de condições seja bem-sucedido.Procedimentos inadequados de monitoramento de condições podem fornecer às empresas uma falsa sensação de segurança que pode colocá-las em uma posição perigosa no futuro.A amostragem adequada de graxa usada não apenas complementará suas outras estratégias de monitoramento, mas também esclarecerá a condição real de seus rolamentos.
Como o rolamento é tão crítico, é necessária uma manutenção cuidadosa.Mais de 96% das falhas do rolamento do anel de orientação são devidas a problemas de lubrificação originados na superfície, contaminação, sobrecarga e instalação inadequada e encaixes de montagem.Essas falhas superficiais ocorrem muito antes das falhas clássicas por fadiga e são menos previsíveis.
A vida útil do rolamento do anel giratório é calculada assumindo estruturas de montagem infinitamente rígidas e planas.Uma estrutura que se distorce significativamente sob carga e/ou que não é plana aplica cargas a áreas localizadas em vez de distribuí-las uniformemente.Isso causa deformação permanente na área local, levando à falha precoce.O design exclusivo dos rolamentos de anel giratório permite que as cargas combinadas sejam manuseadas com bastante eficiência.No entanto, sempre que for aplicada uma carga que exceda a capacidade de suporte, pode ocorrer deformação permanente, levando novamente a uma falha prematura.
A segurança é a principal preocupação na detecção de problemas nos rolamentos da plataforma giratória.A folga excessiva do rolamento devido ao desgaste acelerado resulta em menos rigidez geral em todo o sistema.Essa falta de rigidez é tremendamente ampliada na caçamba, causando um possível problema para o operador.Outra preocupação de segurança está relacionada à distribuição desigual do trabalho. Isso é especialmente comum entre escavadeiras, onde a maior parte do trabalho é feita na mesma área geral.A má distribuição do trabalho leva a um padrão de desgaste desigual, geralmente causando jogo excessivo.Os custos potenciais associados a um rolamento de anel de orientação desgastado podem ser significativos se o problema não for detectado em tempo hábil.Um rolamento muito desgastado pode danificar outros componentes, como o pinhão e a caixa de engrenagens.
Embora a manutenção seja crítica para prolongar a vida útil de rolamentos de anel de orientação grandes, a severidade do uso de equipamentos pesados significa que, eventualmente, qualquer rolamento de anel de orientação grande ficará desgastado.A detecção do desgaste do rolamento torna o reparo uma alternativa menos dispendiosa à substituição.Se você praticar a manutenção adequada e observar os sinais de aviso comuns, é provável que um rolamento gasto seja considerado reparável. Recomenda-se que as empresas testem de seis a oito locais de amostragem por rolamento.Os resultados devem então ser tendenciosos.Sua empresa poderá ver uma representação visual precisa do desempenho de seu rolamento específico e girar, se necessário.Se houver deterioração, ela será mostrada no relatório de tendências.
Inspeções visuais também devem ser utilizadas.Geralmente, se você pode ver uma rachadura ou outro defeito, já precisa de um reparo, mas é bom cobrir suas bases de qualquer maneira.Você nunca pode ter muito monitoramento, especialmente se isso impedir que catástrofes aconteçam.
Você tem um plano de monitoramento da condição do rolamento do anel de giro para seus guindastes ou outras máquinas pesadas?Se você precisar de um rolamento de anel giratório, entre em contato conosco.