monitoramento da condição do rolamento de giro

A manutenção adequada mantém os grandes rolamentos do anel de orientação funcionando

Rolamentos de giro de grande diâmetro são projetados sob medida e fabricados quase exclusivamente para equipamentos de elevação que requerem rotação.Esses dispositivos geralmente têm um espectro de carga complexo: o rolamento do anel giratório pode lidar simultaneamente com todas as combinações de carga axial, radial e de momento de inclinação. Grandes rolamentos de giro em aplicações pesadas, como guindastes, escavadeiras, escavadeiras, máquinas de perfuração de túneis e caminhões caçamba, são particularmente propensos a falhas prematuras, especialmente se a manutenção adequada não for realizada.

Um cronograma regular de lubrificação das pistas, verificações de torque nos parafusos e lubrificação das engrenagens deve ser seguido se o equipamento estiver sendo usado regularmente ou mesmo se a unidade estiver ociosa.

Devido à severidade das aplicações típicas de rolamentos grandes, os rolamentos acabarão por se desgastar.Mas com manutenção adequada, um rolamento desgastado ainda será considerado reparável, economizando tempo e custos associados à compra de um novo rolamento de substituição.

Como todos os setores da indústria lutam para se tornar mais econômicos, um programa de manutenção preventiva pode economizar tempo valioso e dinheiro suado.Prolongar a vida útil de equipamentos caros com manutenção adequada e, quando necessário, reforma de rolamentos, é uma maneira segura de ajudar a aumentar a eficiência de custos.

O QUE É MONITORAMENTO DE CONDIÇÕES?

Existem vários componentes de projeto vitais de um guindaste, incluindo rolamentos de anel giratório. Esses rolamentos de giro permitem que o guindaste para girar 360 graus, enquanto sustenta a carga do guindaste e os pesos associados, incluindo a carga útil e o contrapeso.Uma falha no rolamento do anel de giro resultaria em uma falha operacional que poderia terminar em catástrofe.

Outros resultados potenciais de falhas de guindastes incluem aumento dos custos de substituição e manutenção para o seu negócio.Felizmente, existem várias maneiras pelas quais você pode avaliar e evitar a ocorrência de possíveis falhas.Um desses métodos é o monitoramento de condições.

O monitoramento da condição é um método de teste que permite que uma empresa descubra como os rolamentos específicos que estão sendo testados estão se comportando enquanto a máquina está em operação.Como resultado, possíveis falhas no equipamento podem ser detectadas no início e remediadas com bastante antecedência.Para rolamentos de anel de orientação, a graxa purgada é analisada.

Técnicas de amostragem cuidadosamente pensadas e documentadas são essenciais para que o monitoramento de condições seja bem-sucedido.

Primeiro, você deseja realizar uma análise de graxa padrão.Recomenda-se que as empresas testem de seis a oito locais de amostragem por rolamento.Geralmente, se você pode ver uma rachadura ou outro defeito, já precisa de um reparo, mas é bom cobrir suas bases de qualquer maneira.