Como otimizar o desempenho do rolamento de giro por meio da instalação

Instalando um rolamento de giro no uma estrutura apropriada é crítica para distribuir adequadamente as cargas e tensões dos rolamentos.Sem construção adequada, consequência desempenho pode ser afetado.Também é possível a atuação de retentores, pinhões, engrenagens e parafusos.Portanto, anel giratório instalação devem ser considerados no início do processo de design.

Fatores na seleção do rolamento

O primeiro do designer pensar é claro para especificar as dimensões para o anel giratório.Os fabricantes de rolamentos podem recomendar dimensões com base na carga aplicada e nas condições ideais de montagem.Por exemplo, em equipamentos pesados, a principal tarefa do rolamentos de giro e suas estruturas de montagem é lidar com cargas de momento de capotamento.Da mesma forma, os rolamentos de giro com integral engrenagens devem ser selecionados para garantir girando engrenagem força e posição de acionamento do pinhão.Outro fator é o tamanho da abertura central do orifício do rolamento. Isso pode ter tanto efeito no tamanho do rolamento quanto na carga máxima aplicada.

Matting é outra consideração.Embora a maioria dos rolamentos de giro sejam vedados pelo fabricante, geralmente são recomendadas tampas para evitar danos à vedação e infiltração de água.Isso é especialmente importante se a aplicação envolver limpeza com água em alta pressão.Foto mostra um arranjo típico.

Integridade estrutural da instalação

A necessidade de rigidez na estrutura de montagem não pode ser subestimada.Projetistas experientes sabem que devem evitar o uso de rolamentos de alta capacidade para compensar atalhos para superfícies de montagem frágeis.Se o estrutura de rolamento não é forte o suficiente para suportar o rolamento uniformemente e transmitir o aumento de carga uniformemente ao rolamento, ele não pode compensar a maior capacidade de rolamento.As consequências podem ser apagadas imediatamente devido à deflexão excessiva ou resistência rotacional.Às vezes, eles aparecem mais tarde, como desgaste irregular da engrenagem ou desempenho reduzido devido a cargas concentradas.

Em muitos casos, os projetistas podem seguir a espessura da placa de montagem de aço recomendada pelo fabricante do rolamento.Este tipo de recomendação é baseado nas dimensões dos corpos rolantes ou seções circulares.Outra opção é uma placa mais fina reforçada com reforços ou canaletas de aço, desde que o reforço seja uniforme e tenha sido testado e verificado.Evite usar 'placas verticais' finas sob os mancais.Eles geralmente fornecem suporte rígido apenas em áreas locais, o que coloca mais pressão na fixação parafusos e elementos rolantes.

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